果酒灌裝機可以灌裝易起沫的蘋果酒嗎?
昨天江蘇吳先生致電我們咨詢果酒灌裝機可以灌裝易起沫的蘋果酒嗎?對于起起沫的液體,我們的灌裝設(shè)備可否對其進行灌裝?下面惠聯(lián)技術(shù)小編做下統(tǒng)一解答。
蘋果酒早在公元12世紀,蘋果酒產(chǎn)業(yè)就初步形成。古代人早就知道了蘋果釀酒的工藝,隨著現(xiàn)代的發(fā)展,我國各地出現(xiàn)許多蘋果酒廠,但是小企業(yè)眾多,行業(yè)尚處于發(fā)展狀態(tài),發(fā)展前景相當廣闊。眾所周知蘋果釀好后需要灌裝到瓶中,蘋果酒如何灌裝呢?對于這種易起沫的液體,果酒灌裝機是否可以進行準確灌裝。
先來看看蘋果酒的生產(chǎn)制作步驟(一)蘋果酒預處理
1、蘋果原料的選擇及處理:應(yīng)選用成熟度高的脆性蘋果,要求無病蟲,霉爛,生青,然后用飲用水清洗并瀝干水份。
2、破碎取汁:先將蘋果放在2% 的高錳酸鉀溶液中浸泡2min,然后取出清洗干凈后去皮,破碎時添加6%~8% 亞硫酸鈉,注意添加的均勻性。
3,澄清分離:剛榨出的果汁很混濁,需及時添加果膠酶和SO2充分混合均勻后,靜置24~48h,在未產(chǎn)生發(fā)酵現(xiàn)象之前進行分離。由于產(chǎn)生的沉淀物較多且結(jié)構(gòu)疏松,宜選用吸管逐步下移的虹吸法取清汁。
4、添加果膠酶:在新鮮榨出的蘋果汁中加入40~60mg/L的果膠酶,在30℃ 處理8h ,再壓榨取汁,所得渾濁果汁再次用50mg/L 的果膠酶在30℃ 處理4h 即得澄清汁。
5、調(diào)整糖度和酸度:果實的含糖量越高越好,一般含糖量5%~23%,發(fā)酵前要對果汁進行調(diào)整。含糖量不足部分加糖補充,以1.7g糖生成1%的酒精計。有機酸能促進酵母繁殖與抑制腐敗菌的生長,增加果酒香氣,賦予果酒鮮艷的色澤。但過量不但影響發(fā)酵的正常進行,而且使酒質(zhì)變劣。發(fā)酵前應(yīng)適當調(diào)整酸度,一般為每100ml含0.8~1.0g左右。
(二)酵母的擴大培養(yǎng)
一級培養(yǎng):取新鮮蘋果汁液,分裝在兩只經(jīng)過殺菌的試管中,每只裝量10~20毫升,加綿塞。在0.06~0.10兆帕壓力下殺菌30分鐘,冷卻至常溫,接入純酵母菌1~2針,搖動分散,在25~28℃下培養(yǎng)24~48小時,使發(fā)酵旺盛。
二級培養(yǎng):用殺過菌的三角瓶(1000毫升),裝鮮果汁500毫升,如上法殺菌,接入培養(yǎng)旺盛的試管酵母液兩支,在25~28℃下培養(yǎng)24~28小時,待發(fā)酵旺盛期過后使用。
三級培養(yǎng):使用經(jīng)過殺菌的卡氏罐或1萬~2萬毫升大玻璃瓶,盛鮮果汁占容量的70%,殺菌方法同前?;虿捎靡簧屑尤?50毫升二氧化硫殺菌,放置一天后再接種酵母菌,即接入二級培養(yǎng)的菌種,接種量為培養(yǎng)液的2%到5%,在25~28℃培養(yǎng)24~48小時,發(fā)酵旺盛可供再擴大用,或移入發(fā)酵缸,發(fā)酵池進行發(fā)酵。
(三)蘋果酒發(fā)酵的管理
初發(fā)酵期:為酒精發(fā)酵階段,持續(xù)時間24~48小時。這段時間溫度控制在25~30℃,并注意通氣,促進酵母菌的繁殖。
主發(fā)酵期:為酒精發(fā)酵階段,持續(xù)4~7天。當酒精累計接近最高,品溫逐漸接近室溫,二氧化碳氣泡減少,液汁開始清晰,即為主發(fā)酵結(jié)束。
出池壓榨:主發(fā)酵結(jié)束之后,果酒呈澄清狀態(tài),先打開發(fā)酵池的出酒管,讓酒自行流出,叫做淋酒。剩余的渣滓可用壓榨機壓榨,稱為壓榨酒。
后發(fā)酵:適宜溫度20℃左右,時間約為一個月。主發(fā)酵完成后,原酒中還含有少量糖分,在轉(zhuǎn)換容器時,應(yīng)通風,酵母菌又重新活化,繼續(xù)發(fā)酵,將剩余的糖轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭?/span>
1、澄清
蘋果酒是一種膠體溶液,是以水為分散劑的復雜的分散體系,其主要成分是呈分子狀態(tài)的水和酒精分子,而其余小部分為單寧,色素,有機酸,蛋白質(zhì),金屬鹽類,多糖,果膠質(zhì)等,它們以膠體(粒子半徑為1~100nm)形式存在,是不穩(wěn)定的膠體溶液,其中會發(fā)生物理,化學和生化的變化,影響它的澄清透明。蘋果酒加工過程中的下膠和澄清操作的目的就是除去一些酒中的引起蘋果酒品質(zhì)變化的因子,以保證蘋果酒在以后的貨架期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定,尤其是物理化學上的穩(wěn)定性。
2、殺菌
在蘋果酒質(zhì)量指標中,其沉淀是影響貨架期的一個重要問題。其中生物性原因沉淀是發(fā)生沉淀的主要形。針對生物沉淀,應(yīng)加強生產(chǎn)過程控制,以殺死(抑制)制汁,發(fā)酵,陳釀,過濾,包裝過程中的雜菌,嚴格無菌灌裝條件,實現(xiàn)無菌灌裝,保證最終產(chǎn)品質(zhì)量,確保貨架期內(nèi)安全。巴氏滅菌是最有效,最保險的滅菌方法,在巴氏滅菌的同時,容易引起果酒色澤,口味,營養(yǎng)物質(zhì)的破壞,一般在中高檔果酒生產(chǎn)中不予采用。
(五)灌裝
過濾后的蘋果酒要及時進行灌裝,灌裝時應(yīng)保持一定的S02濃度,對于蘋果甜酒為防止二次發(fā)酵還要添加抗壞血酸和山梨酸鉀。果酒灌裝機可以灌裝易起沫的蘋果酒嗎?果酒灌裝機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
果酒灌裝機有機座部分、傳動部分、托瓶機構(gòu)、升降機構(gòu)及灌裝部分等組成。
?、艡C座部分:主要支承各部件,是動力傳遞、整機裝配的基礎(chǔ)。
?、苽鲃硬糠郑褐麟姍C帶動減速機,由減速機小齒輪帶動主軸大齒輪,從而使灌裝部分、托瓶機構(gòu)一起轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)自動上下瓶、自動灌裝等動作。
?、峭衅坎糠郑汗乒嘌b機的拖瓶部分是由凸板、托瓶軸、滾輪等零件組成,其主要作用是在凸板的作用下,使托瓶盤上升,自動將瓶子放入托瓶盤上,當托瓶盤運動到規(guī)定位置時,瓶子上升,瓶嘴與灌裝嘴接合并打開灌裝閥自動進行灌裝。這時托瓶盤繼續(xù)運動,當與凸板接合后使瓶子下降,完成灌裝工序,自動下瓶。如此反復完成自動灌裝。
惠聯(lián)灌裝機械的果酒灌裝機型號眾多,客戶除選擇負壓式果酒灌裝機外,還可選擇半自動活塞式灌裝機,采用活塞式定量方式,氣壓驅(qū)動及電子控制技術(shù),設(shè)計獨特,操作調(diào)試容易簡便,本機采用雙速控制灌裝流速,先快裝后慢裝,即能保證有快有慢的灌裝速度,又能夠防止灌裝過程的上沖冒溢,使用氣動內(nèi)封閉式灌裝閥嘴可有效防止灌裝過程的滴漏。
綜上所述,果酒灌裝機對于易起沫的蘋果酒完全可以灌裝,而且可選型號也非常多,感謝對惠聯(lián)機械的信任與支持,我們將繼續(xù)生產(chǎn)研發(fā)更多更好用的液體灌裝設(shè)備。